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इलेक्ट्रोलाइज़र के सामान क्लोर-अल्काली संयंत्र के लिए एनोड और कैथोड सेल इनलेट वितरण पाइप

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xइनलेट वितरण पाइप विनिर्देशन | पाइप: OD63*3*3190 मिमी, निकला हुआ किनारा, DN50, चित्र के अनुसार | कोशिका प्रभावी क्षेत्र | 2.72 वर्ग |
---|---|---|---|
चालू बिजली | 12.16~16.2केए | डीसी बिजली की खपत | ≤2065kWH/t100%NaOH (वर्तमान घनत्व5.1kA/m²) |
इकाई सेल वोल्टेज | ≤2.96V (वर्तमान घनत्व5.1kA/m2) | इनलेट वितरण पाइप सामग्री | एनोड टाइटेनियम और कैथोड निकल |
लाभ | उच्च तापमान और उच्च एकाग्रता अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध | सेवा जीवन | ≥16year |
प्रमुखता देना | कैथोड इलेक्ट्रोलाइज़र के सामान,एनोड इलेक्ट्रोलाइज़र के सामान |
इलेक्ट्रोलाइज़र सामान एनोड और कैथोड सेल क्लोर-अल्काली संयंत्र के लिए इनलेट वितरण पाइप।
इलेक्ट्रोलाइज़र के सामान एनोड और कैथोड सेल इनलेट वितरण पाइप इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली का एक प्रमुख घटक है।इसका मुख्य कार्य इलेक्ट्रोलाइट या अन्य आवश्यक रासायनिक समाधानों को समान रूप से इलेक्ट्रोलाइट सेल में ले जाना है ताकि इलेक्ट्रोलाइट प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित हो सके।इनलेट पाइप की मुख्य विशेषताएं और डिजाइन आवश्यकताएं निम्नलिखित हैं:
1सामग्री का चयन
इनलेट पाइप को इलेक्ट्रोलाइट की रासायनिक विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकता की आवश्यकता होती है।
आम सामग्रियों में शामिल हैंः
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड): कम तापमान और कमजोर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त।
बी. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन): अधिक संक्षारण प्रतिरोध है और उच्च तापमान इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।
पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन): मजबूत एसिड और मजबूत क्षार के प्रतिरोधी, उच्च मांग वाले इलेक्ट्रोलिसिस वातावरण के लिए उपयुक्त।
d. टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल सामग्रीः उच्च तापमान और उच्च सांद्रता वाले एसिड इलेक्ट्रोलाइट वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं,हम इस चित्र में नीचे के रूप में टाइटेनियम और निकल सामग्री का उपयोगः
2संरचनात्मक डिजाइन
प्रवाह एकरूपता: The distribution of the inlet pipe should ensure that the electrolyte enters the electrolytic cell evenly to prevent the local concentration from being too high or too low and affecting the electrolyte volume.
b. दबाव नियंत्रण: बहुत तेज या बहुत धीमी प्रवाह दर के कारण इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के अंदर असमान जमाव या अत्यधिक उथल-पुथल से बचने के लिए एक उचित इनलेट दबाव को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
c. अवरोधन विरोधी डिजाइन: पाइपलाइन में अशुद्धियों के प्रवेश को रोकने और इलेक्ट्रोलाइट के प्रवाह को प्रभावित करने के लिए उचित एपर्चर और फ़िल्टरिंग उपकरणों का उपयोग करें।
तापमान प्रतिरोधः यह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट के संचालन तापमान पर विचार करना आवश्यक है कि अत्यधिक उच्च तापमान के कारण सामग्री विकृत या उम्र न हो।
3स्थापना और रखरखाव
a. इनलेट पाइप आमतौर पर एक परिसंचरण पंप या तरल भंडारण टैंक से कनेक्ट होता है ताकि इलेक्ट्रोलाइट की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित हो सके।
b. पाइप को दैनिक सफाई और रखरखाव के लिए आसानी से अलग किया जाना चाहिए।
c. एक दबाव सेंसर या प्रवाह मीटर को इनपुट वॉल्यूम की निगरानी के लिए स्थापित किया जाना चाहिए ताकि असामान्य इनपुट वॉल्यूम से इलेक्ट्रोलाइसिस प्रभाव को प्रभावित न किया जा सके।
कुछ उच्च अंत प्रणालियों में इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में तरल स्तर और एकाग्रता के अनुसार इनलेट वॉल्यूम को गतिशील रूप से समायोजित करने के लिए स्वचालित समायोजन उपकरणों से लैस हैं।
इलेक्ट्रोलाइटिक सेल एनोड आधा खोलः
इलेक्ट्रोलाइटिक सेल एनोड आधा खोल का मुख्य उद्देश्य इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान एनोड के हिस्से के रूप में कार्य करना है, और यह मुख्य रूप से निम्नलिखित भूमिकाएं निभाता हैः
वर्तमान वितरणःएनोड आधा खोल इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में वर्तमान को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इलेक्ट्रोलाइटिस प्रतिक्रिया समान रूप से होती है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा देती है.
एनोड के जीवन की रक्षा और विस्तारः एनोड आधा खोल आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है, जो एनोड शरीर को इलेक्ट्रोलाइट द्वारा संक्षारण से बचा सकता है,इस प्रकार एनोड के सेवा जीवन का विस्तार.
संरचनात्मक स्थिरता: एनोड आधा खोल एनोड की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि एनोड इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान स्थिर रह सकता है और विरूपण या क्षति से बच सकता है।
एनोड आधा खोल आमतौर पर स्थिर इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के माध्यम से उत्पादन और दक्षता में सुधार के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं की निष्कर्षण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।