GR3 टाइटेनियम वायर ASTM B863 डाय 0.1 से 6 मिमी तक मेडिकल इम्प्लांट के लिए

GR3 टाइटेनियम वायर ASTM B863 डाय 0.1 से 6 मिमी तक मेडिकल इम्प्लांट के लिए

1मध्यम ऑक्सीजन, शुद्ध टाइटेनियम शुद्ध ग्रेड के बीच उच्च शक्ति

2व्यासः 0.1~6 मिमी

3. प्रकार: सीधा या घुमावदार

4. MOQ: स्टॉक में

उत्पाद का परिचय

ग्रेड 3 टाइटेनियम तार शुद्ध टाइटेनियम सामग्री का एक रूप है, जिसमें मुख्य रूप से लगभग 98% टाइटेनियम होता है, साथ ही ऑक्सीजन और लोहे जैसे अन्य तत्वों की छोटी मात्रा होती है।यह उत्पादन मानक ASTM B863 के अनुरूप है और एक सतह खत्म हो सकता है जो या तो पॉलिश या अचार उपचार के अधीन हैग्रेड 3 टाइटेनियम तार का व्यास 0.1 मिमी से 6 मिमी तक हो सकता है और इस टाइटेनियम सामग्री को विभिन्न आकार बनाने के लिए ड्राइंग या एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और कम घनत्व के लिए जाना जाता है, ग्रेड 3 टाइटेनियम तार अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक पसंदीदा सामग्री है। इनमें शामिल हैं,लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं:, एयरोस्पेस और विमानन उद्योग में घटक, चिकित्सा प्रत्यारोपण, रासायनिक प्रसंस्करण में उपयोग किया जाने वाला उपकरण और खेल सामान।

यांत्रिक गुण

परिचय

GR3 टाइटेनियम तार के उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर कई प्रमुख चरण शामिल होते हैं, जैसा कि नीचे उल्लिखित हैः

1पिघलनाः टाइटेनियम तार बनाने का प्रारंभिक चरण टाइटेनियम धातु को भट्ठी में पिघलाना है।टाइटेनियम स्पंज को उच्च तापमान तक गर्म करने के लिए आमतौर पर एक आर्क फर्नेस या वैक्यूम फर्नेस का उपयोग किया जाता है जब तक कि यह तरल न हो जाए.

2ढालना: पिघलने के बाद, तरल टाइटेनियम को एक मोल्ड में डाला जाता है जहां यह एक बैंगट में ठोस हो जाता है।यह सिलेंडर की तरह होता है और इसकी लंबाई कई फीट और व्यास कई इंच हो सकता है.

3. रोलिंग: बैंगट को पुनः गरम किया जाता है और फिर एक रोलिंग मिल के माध्यम से एक पतली गोल बार में परिवर्तित होने के लिए पारित किया जाता है।इस रोलिंग चरण से न केवल धातु की मोटाई कम होती है बल्कि इसके अनाज की संरचना भी बढ़ जाती है, जिससे इसकी ताकत और लचीलापन बढ़ता है।

4चित्रः गोल पट्टी को उसके व्यास को कम करने के लिए एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप GR3 टाइटेनियम तार का गठन होता है।इस ड्राइंग प्रक्रिया में वांछित तार व्यास प्राप्त करने के लिए कई चरण शामिल हो सकते हैं.

5एनीलिंगः अंतिम व्यास तक पहुंचने के बाद, GR3 टाइटेनियम तार को इसकी लचीलापन बढ़ाने और सामग्री के भीतर किसी भी अवशिष्ट तनाव को समाप्त करने के लिए एनीलिंग किया जाता है।एनीलिंग में तार को उच्च तापमान तक गर्म करना और उसके बाद धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है.

6. परिष्करणः अंतिम चरण सतह की अशुद्धियों या दोषों को हटाने के लिए टाइटेनियम तार को साफ और परिष्कृत करना है। इस सफाई प्रक्रिया में पॉलिशिंग या अचार जैसे उपचार शामिल हो सकते हैं।